方管在生产过程中注意事项有哪些？下面泰安恒实金属小编为大家详细介绍。

1、毛管

生产需要注意控制：1、毛管毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少；要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。

2、复检

方管酸洗复检人员工作主要工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面企业之间发展存在问题可以通过折叠、严重影响进行划线、麻面等缺陷的毛管。

3、工具

一般冷拔精密无缝方管生产使用的工具表面光洁度要求在Ra0.4以上，尺寸精度达到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。

4、退火

冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。

5、酸洗

精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”，在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸，为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。

6、润滑

应选用树脂作润滑剂，这种润滑与磷化加润滑（皂化）相比有明显的区别，拔制出来的钢管呈现铁基体的本色，既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。

如何防止方管生锈？

　　清洗的作用是对精密光亮管表面残留的酸性物质及其它杂物进行清洗，通过钝化处理获得良好的清洗效果。

　　清洗精密光亮管的热水温度多少度：1、冷水洗槽要经常保持满流，高压水要不停地冲洗，冷拔异型钢管生产加工，水压应保持在0.5MPa以上。在上述条件下冷水中酸的质量浓度不得超过0.1g/L，否则酸洗后洗冷拔无缝管容易锈蚀。 每天和晚上测试冷水中酸的质量浓度。

　　热水槽的热水温度要在95。C以上，热水中不应有酸质，以防方管锈蚀。热水槽出口的一对挤水胶辊要压紧，保证最大限度地挤掉精密光亮管表面的水分。

　　在连续酸洗机组里，酸洗后精密光亮管进行涂油，使精密光亮管在轧制前存放期间（10天左右）不生锈。可是，在框式酸洗中，只能用方管钝化来防锈。

　　钝化是使酸洗后的方管表面形成钝化膜，提高抗环境腐蚀能力不再生锈。